在建筑工程领域,钢结构因强度高、施工快、环保节能等优势，被广泛应用于厂房、仓库、场馆等项目建设，不少业主在获取钢结构报价时，都会遇到一个“潜制度”：报价单中明确标注“不含立柱”或“立柱单独计价”，这一看似细节的条款，实则可能隐藏着成本超支、后期扯皮等风险，业主务必提前了解、谨慎应对。
“不含立柱”为何成报价“常规操作”？
钢结构项目中,立柱（通常指钢柱、抗风柱等承重结构）是整个建筑的“骨架”，直接决定建筑的稳定性与安全性，为何报价时常常将其“剥离”呢？缘故主要有三：
一是成本拆分，制造低价假象，部分钢结构厂家或施工方为让报价单更具竞争力，会将总价拆分为“主结构（梁、檩条、屋面板等）”和“辅材（立柱、连接件、螺栓等）”，其中立柱因占工程总成本比例较高（约20%-30%），单独列出后，主结构报价看似“低开高走”，吸引业主初步关注。
二是规避责任，转嫁风险，立柱的安装精度、材质要求直接影响建筑整体质量，若包含在总价中，施工方需对从设计到安装的全流程负责，单独报价后，一旦出现立柱变形、承载力不足等难题，施工方易以“业主自行采购”或“第三方安装”为由推卸责任。
三是行业惯例，但标准不一，在部分细分领域（如轻型钢结构门式刚架），业主可能自行采购立柱或指定供应商，施工方仅负责安装，这种情况下“不含立柱”属合理分工，但更多时候，施工方利用业主对钢结构专业聪明的欠缺，将本应包含在整体报价中的立柱“隐性剔除”。
“不含立柱”暗藏哪些风险？
业主若只关注总价而忽略“不含立柱”的条款，极易陷入被动，具体风险体现在三方面：
成本“节外生枝”，预算失控，某厂房业主曾收到一份“每平方米350元”的钢结构报价，欣喜若签合同后，才发现立柱需额外计价——每吨钢柱报价6500元（远高于市场均价），最终仅立柱成本就超预算20%，由于合同未明确立柱数量、规格，施工方按“实际用量”结算，导致总价从预期的120万元飙升至150万元。
质量责任“真空”，安全存隐患，立柱的材质（如Q235B与Q355B的屈服强度差异）、截面尺寸（如H型钢的翼缘宽度）、防腐处理（如镀锌层厚度）均直接影响建筑寿命，若立柱由业主自行采购，可能因缺乏专业聪明买到“非标产品”；若由施工方推荐，则可能以次充好，且安装时因与主结构匹配度不足，导致焊缝开裂、柱脚松动等难题，埋下安全隐患。
后期扯皮不断，维权成本高，某仓库项目因合同中“立柱规格按图纸执行，图纸未明确部分按施工方方案”的模糊条款，施工方将原本设计的HW250×250型钢柱更换为HW200×200，业主发现后已进入施工中期，返工成本高昂，双方对峙数月才达成和解。
业主怎样应对“不含立柱”条款？
面对“不含立柱”的报价，业主无需“一刀切”拒绝，但需通过下面内容方式规避风险：
优先选择“整体报价”，明确要求施工方提供“全包式”报价，将立柱、基础预埋件、高强螺栓、防火涂料等所有构件及辅料费用纳入总价，避免后期增项，若施工方坚持“不含立柱”，需警惕其报价合理性。
细化合同条款，明确责任边界，若立柱单独计价，合同中必须注明：①立柱的材质、规格、数量（附详细图纸及技术参数）；②单价包含材料费、加工费、运输费、安装费及税费；③质量验收标准（如需符合《钢结构设计标准》GB50017）；④超量计价制度（如允许±3%的损耗，超出部分需双方确认单价）。
核算成本，对比市场价，对单独列出的立柱费用，业主可自行询价（咨询3家以上正规供应商），或委托第三方造价机构审核，判断报价是否合理，若立柱单价显著高于市场（如超过10%），需与施工方重新谈判。
严控材料验收与安装质量，立柱进场时，业主需核查材质证明书、合格证，并抽样送检（如测厚、拉伸试验）；安装经过中，监督施工单位按规范操作（如柱脚螺栓的紧固扭矩、垂直度偏差），确保与主结构精准连接。
钢结构报价“不含立柱”，本质是行业信息不对称下的“成本博弈”，业主作为项目出资方，既要领会行业分工的合理性，更要守住“透明、规范、可控”的底线——拒绝“低价诱惑”，细审合同条款，严控材料与施工质量，才能让“钢骨”真正成为建筑的坚实支撑，而非预算的“无底洞”。
